【案例推介】广西梧州通达生猪屠宰冷链项目
案例推介
梧州通达生猪屠宰冷链项目
在现代食品产业中，高效、安全的冷链系统对于保障肉类产品质量至关重要。梧州通达生猪屠宰冷链项目，实现生猪全产业链发展，打造粤港澳大湾区优质农产品供应基地，作为一个集先进技术与创新理念于一体的综合性工程，正引领着行业的发展潮流。
该项目坐落于广西梧州市苍梧县，为梧州通达嘉润食品有限公司建设的生猪屠宰加工配送物流一体化项目，涵盖了从生猪屠宰到产品配送的全过程控温管理，占地约 70 亩，投资1.56 亿元 ，建设多个冷库车间、预制菜车间及配套设施等，年屠宰生猪 50 万头，日处理猪1400 头。
项目地点：广西梧州苍梧县
项目完工时间：2024年
项目用途：生猪屠宰冷链项目
项目规模：46000平方米
选项配置：
1.分割车间、包装间、穿堂与控温月台：低噪音冷风机系统，防凝露设计；
2.快冷、排酸间、冷藏库：不锈钢冷风机以及水冲霜系统；
3.速冻库：不锈钢冷风机以及铝管搁架速冻系统；
4.控制系统：西门子PLC集中监控；
5.冷凝方式：高效蒸发式冷凝；
6.供液方式：环保制冷剂R507直接膨胀供液系统；
7.制冷设备：多套并联机组。
项目技术配套出色，从生猪进入待宰车间，到屠宰、冷却、排酸、分割、速冻、冷藏，各环节紧密相连，实现了从生猪屠宰到产品配送的全过程控温管理。
项目技术亮点突出，热回收水冲霜系统回收制冷主机排热用于冲霜，提高综合效率、减少碳排放；温湿度采集监控报警系统用 4G 无线模块 24 小时采集监控温湿度，超范围报警，数据可手机查看，实现食品生产可追溯；西门子 PLC 运行监控系统像 “大脑”，全天候控制监测设备运行等数据，实现自动化运行监控管理。
热回收水冲霜系统：
冷凝热能高效闭环利用技术
通过回收制冷主机的排热量，将排往环境的冷凝热量加以利用，用来加热低温系统冲霜水，让冲霜水温常年维持在20℃左右的高效区间，即使在寒冷的冬季，也无需额外辅助电热设备增加功耗等。采用该系统，不仅提高了系统应用综合效率，还显著减少了碳排放指标，符合当下绿色环保的发展理念。
4G无线温湿度智能监控系统：
全链路可追溯管理方案
采用4G无线温湿度采集模块，构建了一套完善的温湿度采集监控报警系统，该系统对所有控温冷间的温湿度进行24小时的采集监控。一旦出现超温、超湿的情况，系统将立即发出报警信号，用户可以通过手机便捷查看相关信息并进行跟踪处理，实现食品生产全过程的可追溯目标。这一技术的应用，使得冷链物流过程中的环境数据能够实时、准确地被掌握，为食品安全提供了有力的保障。
西门子PLC智能运维系统：
工业级自动化神经中枢
西门子PLC运行监控系统对制冷系统所有冷间、设备的运行状态、参数、耗电等数据进行全天候的控制。通过全自动化运行监控管理，不仅大大减轻了人工操作的负担，还提高了系统运行的稳定性和可靠性。业主通过该系统能够直观地了解整个冷链系统的运行情况，获得非常好的技术体验。同时，这一系统为食品生产提供了可靠的环境控制，确保每一批猪肉产品都能在适宜的环境下生产和储存。
该生猪屠宰冷链项目凭借百尔制冷先进的系统配置和创新的技术应用，为生猪屠宰及冷链物流行业树立了新的标杆。百尔制冷期待项目团队能够持续深耕创新，将更多新技术、新理念融入运营，推动肉类冷链行业朝着高效化、智能化、绿色化的方向稳步迈进，推动行业的可持续发展作出了积极贡献。
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